pcb电路板即经常说的PCB，PCB安上电子器件就称之为线路板部件即PCBA，板里的电子器件能够是SMT（表面贴片）元器件，外挂元器件，压件元器件或组装件。今日赋享ict检测（InCircuitTest测验）及注意事宜。

        ict检测通过一些开短路测试，电阻器，电容器，晶振电路及电压值检测，电容耦合检测（Framescan），二极管检测等，能迅速高效的探测元器件电焊焊接所带来的开短路故障出现异常，错料，漏件，反件等所带来的电子元器件值出现异常，坏件所带来的工作电压出现异常等。此外，对于板里有很多种LED的PCBA，可以在ICT提升LED检测，通过光感应机器设备接受LED发出光再经计算分辨LED颜色，为此辨别LED能不能有误料或漏件，反件问题。如下图2为不同类型的LED试品。

除了上述所提到的检测外，许多PCBA如效劳器电脑主板，一般将产品数据的烧写放到ICT站，主要包括交易生产商，商品头衔，PCBA的编号（SN），料号，版本号，交易日期，IP地址等。也有顾客要求把一些重要器件的编号一同烧写进IC的，如CPU的编号等，便于后面跟踪。如下图3为载入过的ICT烧写具体内容案例，已屏蔽掉部分信息内容。

        ict检测时间很短，几千个器件的效劳器电脑主板只需求数分钟。此外ICT探测出出现异常板，因检测日志（Testlog）有细腻精准定位到元器件或是定位点，检修方便，可大幅度发展交易效率降低检修成本。

        现阶段PCBA工厂生产线ICT检测一般选用气动式针床式，比较多应用安捷伦（AgilentTechnologies），泰瑞达（Teradyne）的机器。搭建ICT网站要求测试治具，检测头，控制板，电源柜，真空室等。与待测的PCBA接触到的是测试治具，因此测试治具要求用抗静电材料，检测设备要求接地装置，测试工程师要求配戴静电环，配戴静电衣。运载好PCBA开始测试第一个流程便是充放电（Discharge），以防止静电感应对电子器件的损害。相关静电防护规范和标准可参考ANSI/ESDS20.20。如图所示4为ICT站操作工正把PCBA板放入测试治具。

        生产制造大中型PCBA的cct检测夹具效率不高，费用较高。效劳器电脑主板在试生产时期，设计产品未定形以前，一般选用镭射激光ICT（FlyingProbe）来代替ict检测，自然镭射激光ICT的检测遮盖率比ICT要低许多。如下图5的镭射激光ICT。

        因为PCBA是像三明治一样放在ICT夹具正中间，且和夹具里的探棒，探头严实触碰在一同的。在ICT实验过程中会有应力作用在PCBA上，导致BGA（BallGridArray球栅列阵）元器件锡球裂开，铜泊毁坏，焊层起翘等诸多问题，如下图6。因此ICT测试治具在投进应用以前要求经过一个抗压强度测试（StrainGage测试），且测试部位一般考虑在大中型BGA的四个角落里，如下图7所显示，详尽参照IPC-JEDEC-9704A（L）。

        ict检测夹具要经常保养，坚持不懈清理等。歪斜或伸缩式出现问题测试探针可能扎到元器件本身产生损件。测试治具表面残余锡渣，或探头表面有脏东西也会产生很多误测，浪费工时。为了保证ICT机器运行正常的，在消费前要应用标准试品（GoldenSample）检测确定。ICT检测讲到这里，后面共享BFT检测（BoardFunctionTest功能检测）。